なぜビトリファイドダイヤモンドホイールでPCDツールを研削するのか。

ビトリファイドダイヤモンド砥石の応用：

ビトリファイドダイヤモンド砥石は、タングステン鋼合金、セラミックス、ガラス、多結晶ダイヤモンド、単結晶ダイヤモンド、多結晶立方晶窒化ホウ素、天然ダイヤモンド、石材およびその他の分野の加工に広く使用されています。

ビトリファイドダイヤモンド砥石の特徴：

1.金属ダイヤモンド砥石に比べて研削効率が高い。

2.耐摩耗性が高く、研磨剤の消耗が少ない。

3.小さな研削抵抗と低い研削温度。

4.研削後のワークは精度が高く、面粗度よし、形状保持性が優れています。

ビトリファイドダイヤモンド砥石のメリット：

1.研削後のpcd/cbnツールの刃先が良し

2.長寿命で、研削時間短縮可能

3.滑らかで能率的に研削可能

4.各方面のコストを短縮可能

ビトリファイドダイヤモンドホイールのスケッチ及びスペック：

PCD/PCBN ツールの研磨方法は？

PCD/PCBNインサートは保持力が強いですが、時々再研磨（シャープニング）必要があります。従来のインサートと比べて、 PCD/PCBNインサートを研ぐには、適切の研削方法と研削砥石を見つける必要があります。 多結晶ツールの研削は、ツールメーカーと砥石メーカーの両方にとっても大きな課題です。

PCD&PCBN 刃先研削プロセスの順調を確保するには、次の要素が不可欠です。

剛性構造と衝撃吸収システムを備えた高精度研削盤は、PCD/PCBN 工具の高精度研削に不可欠です。 特に高精度・高能率研削盤に装着する砥石で優れた刃先品質を確保できます。

PCD/PCBN工具の加工にはどのようなダイヤモンド砥石を使うか？

Moresuperhardは、高品質のPCD及びPCBNインサート刃先を得るために、高効率多結晶ダイヤモンドホイールを開発しました。 最新の技術の発展により、多結晶ダイヤモンド砥石はPCD/PCBN工具分野と効率的なチップ刃先研磨プロセスに適合し、多くの先進的な産業技術の製造に徐々に広く普及してきました。

適切な砥石の選び方：

高品質の PCD及びPCBN ツール刃先を得るには、当社は粗砥から仕上げ砥まで、お客様のニーズに合わせて5つのグリットを厳選しました。また、研磨剤集中度、結合度、構造等については、お客様の加工タイプ、研削盤、ツールの性能に応じて個別に選択されます。

加工パラメータの設置について

PCD及びPCBN ツール刃先の研削中、加工パラメータを正しく選択するように気をつけてください。ダイヤモンドホイールが最先端の技術で製造されていても、その作業条件や加工パラメータが適切でなければ、効率的な研削が無理です。

ダイヤモンドホイールで加工パラメータの選択：

当社はpcd等の超硬材質の研削解決策の提供に努めています。もっと知りたいなら、どうぞお気軽にメッセージください。