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ジグ研削

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ジグ研削

治具研削では、高精度内穴、外円、テーパー精密治具研削穴、座標穴、段付穴、段付面、キー溝、角穴、直線と円弧からなる曲線の研削が可能です。治具研削盤で穴の寸法とピッチ公差を0.002mm以下の精度に制御できます。 ジグボーラーと同様に、研削前に工作物を位置決めして位置合わせする必要があります。 位置合わせ後、テーブルの垂直・水平方向の動きを使用して、工作機械のスピンドルベースを加工物のアークベースと一致させてから研削します。

ジグ研削で一般的に使用される研削方法:

ジグ研削には、一般的にラジアル送り研削、プランジ研削、プランジ研削の3つの方法があります。

ジグ研削 穴加工 ジグ研 治具研削

ラジアル送り研削: この方法の特徴は、砥石の円周面で研削することであり、送り中に砥石が偏心半径の方向に沿ってワークに対して移動します。 これは最も一般的な研削方法であり、使い慣れない作業者にとっても容易なため、最も広く使用されています。 各種内孔、外筒面の研削に適しています。

プランジ研削:この研削方法は、砥石の端面を使用して行われ、端面研削とも呼ばれます。 送り時は、砥石ガントリープレーナーを軸方向に送ります。 必要がない場合(肩部曲面、球面、端面等の研磨)は、一般的にこの方法を使いません。

インサート研削: 砥石を高速で上下させながら、被削材の輪郭に沿って研削する方法です。 スプレーホイールによる輪郭研削に特に適しています。