CBN研磨剤はどんな特徴がありますか

CBNは通常の研磨材（炭化ケイ素、酸化アルミニウム）に比べて硬度が高くなります。 硬度が高いと、より強力で鋭い研削能力が得られます。 CBNは耐摩耗性が高く、通常の研磨材よりも摩耗しにくいのが特徴です。 砥粒の形状を維持できることは、高性能研磨材としてのCBNの大きな特徴の1つです。 CBN は高い圧縮強度を持っているため、過酷な研削条件で使用しても簡単には崩れません。 CBNは熱伝導率が良く、研削加工において乾式研削が可能です。

1.高い硬度と靭性

立方晶窒化ホウ素（CBN）は、ダイヤモンドに次ぐ硬度を持つ超硬材料で、一般的なコランダムや炭化ケイ素砥粒よりもはるかに高いため、切れ味が良く、切れ味が優れています。

2.高温耐性と優れた熱安定性

立方晶窒化ホウ素(CBN)は摂氏 1,250 ～ 1,350 度の温度に耐えることができ、ダイヤモンドが摂氏 800 度に耐えることを超えています。 鉄系材料の研削・切断時に粘着現象がなく、焼き入れ鋼、ハイバナジウムハイス、アルミハイス等の研削温度に敏感な金属材料に最適な研削ツールです。

3.強い化学的不活性性

立方晶窒化ホウ素は鉄族元素と化学反応を起こしにくいため、高速度鋼、工具鋼、ダイス鋼、高合金焼入鋼等、クロム鋼、ニッケル合金、粉末冶金鋼、高温合金の高硬度、低熱伝導率の材料の研削に非常に適しています。

4.優れた熱伝導性

CBNの熱伝導率はコランダム砥石の数十倍から100倍にも達するため、研削熱を素早く排出し、ワークの熱変形を軽減します。 熱伝導率の低い材質研削に非常に適しています。

各種溶射（溶接）材質：ニッケル基、鉄基等。

耐摩耗鋳鉄材質：バナジウム-チタン鋳鉄、高リン鋳鉄、チル鋳鉄等。

チタン合金種：TC4等。

5.優れた研削性能と優れた表面仕上げ

立方晶窒化ホウ素研削工具は砥粒エッジの鋭さを長期間維持できるため、ワークの加工精度と表面粗さ（Ra）が比較的理想的な結果を達成でき、ワークの耐久性が10％ー３０％向上します。そのため、ワークをバッチ加工しても、常に高い形状、精度、一貫性が得られます。 CBNホイールは高い寸法精度と低い面粗さが得られ、加工面に割れや焼けが発生しにくく、残留応力が小さいです。 加工面の品質が向上し、一般に亀裂がなく、焼けがしにくく、残留圧縮応力が得られるため、ワークの疲労強度が大幅に向上し、ワークの耐久性が30〜50％向上します。

6.耐摩耗性、長寿命

CBN砥石の研削比は3500〜5500に達することができ、これは通常のコランダム砥石の100倍で、ダイヤモンドホイールの3〜5倍です。

7.環境保護、無公害、省エネ、消費量削減

粉塵もあまり出ません。

8.高い作業効率と優れた総合的な経済効果

切れ味が良し、低い研削抵抗、長寿命、高い研削比、優れた経済性、良好な形状保持性、CBNホイールドレスサイクル減少、頻繁にホイールを交換してトリミングする必要がなく、時間を節約する事ができます。

立方晶窒化ホウ素（CBN）は、硬質合金や非金属材料の研削には適していません。 高い研削温度下では、CBNがアルカリ水溶液と接触すると化学反応が起こります。 CBNホイールは300℃のアルカリ溶液中で分解しますが、沸騰水中ではわずかに分解する可能性があります。 その結果、砥粒の結晶形状が崩れてしまいます。