硬質合金鋸刃研磨用ダイヤモンドホイール

丸鋸刃シャープニング用ダイヤモンド・cbnホイール（TC、HSS）

モデル：4A2, 4BT9, 4A9, 3A1, 14A1, 6V5, 6A2, 1A8W, 14F1,等

CNC研削盤：Vollmer, Woodtronic, Akemat, Widma等

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製品詳細

硬質合金鋸刃研磨用ダイヤモンドホイールの説明：

タングステンカーバイド（TC）セグメントを備えた丸鋸刃は、現在、さまざまな業界で一般的に使用されています。新しい鋸刃の製造中であれ、鋸の再研磨中であれ、TCセグメントの研削は複雑な多段階のプロセスであり、さまざまなマシンで実行されます。当社の鋸刃業界用ダイヤモンド・CBN砥石は、硬質合金ソーブレード及びワンピースHSSソーの端面研削、先端研削、逃げ面研削、中空歯研削、及び再研削に広く使用されています。

硬質合金鋸刃研磨用ダイヤモンドホイールの分類：

-レジンボンドダイヤモンド砥石：

接着強度は他のホイールよりも弱いです、

セルフシャープニング能力に優れています、

研削温度が低い、

研削力がやや低く、耐摩耗性が悪く、砥石の摩耗がひどく、重荷重研削には適していません。

超硬鋸刃用レジンボンドダイヤモンド砥石とhss丸鋸のエッジ研削用のレジンCBNホイールがあります。

-ビトリファイドボンドダイヤモンド砥石：

pcdチップとソーブレードを研削するためのビトリファイドダイヤモンドホイール、

耐摩耗性と接着強度が高く、切れ味が良く、研削効率が抜群、

加熱、切り屑の排出、熱膨張、精度をより適切に制御できます、

ただし、研削後の表面は粗く、コストがやや高い。

丸鋸刃研削のプロセス：

フランク研削

トップグラインド

平面研削

中空歯の研削と再研磨

硬質合金鋸刃研削用ホイールの形状と寸法は、研削盤と鋸刃自体の形状によって異なります。

CNC マシン：Vollmer, Woodtronic, Akemat, Widma等

スケッチ・スペック

ソー刃	スケッチ	D (mm)		W (mm)		H (mm)	X (mm)
フェース研削 (4A2, 12V2, 12V9)		100		5		25	2
		125		6		20	4
		125		４		32	2
		200		4		32	2
		100		2,3		25	4
		125		2,3		25,32	4
		150		2,3		32	4
		200		2,3		32	4
	スケッチ	D (mm)		W (mm)		H (mm)	X (mm)
エッジ研削 (6V5, 14M1)		100		5		25	10
		125		5		32	10
	14M1	150		5		32	8
		200		5		32	8
ソー刃	スケッチ	D (mm)		W (mm)		H (mm)	X (mm)
フランク研削(4A9)		80		5		32	4
		86		5		32	4
		100		4,5		32	4
	スケッチ	D(mm)	T(mm)	X(mm)	Y(mm)	L(mm)
中空歯研削 (1a1w, 1a8)		6.5	3	1.75	6	42
		7	3	2	6	42
お客様のご要望に応じてほかのサイズもカスタマイズできます。

回転ソーインフィード研ぎの実例

ソー刃研削用ホイール

用途	回転ソーインフィードシャープニング
材質	HSS
硬度	65HRC
ホイールサイズ	200x6x2x10x32
グリット	B107 C120
ホイールスピード	26m/s
マシン	Vollmer
切り込み	0,2mm
冷却液	DRY
Ra	0.4um