ロール研削用ダイヤモンド・CBNホイール

ロール研削について：

ロールの研磨は、ロールの表面品質制御の要です。 優れた研削プロセスは、高品質製品の生産ニーズを満たすだけでなく、ロールの無駄ロスを効果的に削減し、圧延機ユニットの生産効率を向上させることもできます。ローラーには多くの種類があり、一般的に、鋳鋼ローラー、 鋳鉄ローラーと鍛造ローラーの 3 つ種類です。 プロファイルミルには少数の超硬ロールもあります。

当社は、ロール業界に向け、ロールの円筒研削及び溝研削用の樹脂（レジン）/金属（メタル）/電着（電気メッキ）ダイヤモンド・CBNホイールと一系列な研削ソリューションを提供できます。

ロールの応用:

ロールは金属を塑性変形させる工具であり、圧延機の効率や圧延材の品質を左右する重要な消耗部品です。 ロールは圧延機の重要な部分で、ローラーのペア又はセットを使用して、鋼を圧延します。 主に、圧延中の動的及び静的荷重、摩耗、温度変化の影響を受けます。

適用研削盤：

DKD、Herkules、Valmetetc、Wendt等、さまざまなブランドのロールリング円筒研削盤及び円筒研削盤に適合します。

ロール用研削ホイール

ローラー加工用ダイヤモンド・CBN研削砥石

※WC硬質合金ロールリング加工用ダイヤモンドホイール。

※ハイスローラー加工用CBNホイール。

※ロールリングの切り欠き、仕上げ用穴形ホイール。

※ロールリング円筒研削及び切断用円筒研削ホイール。

※ロールリング面取りホイール。

ロール用大径レジン研削ホイール

当社は、最大 36’’まで、さまざまな標準及びカスタムホイールを製造しています。

ロール用大径樹脂ホイールは、ブロックプレス又はセグメントプレスによって製造され、切削力が良く、パスごとの送りが良く、ストック除去量が良く、傷やびびりがないため、事故ロールやひび入りロールに最適です。

ロール用レジン研削ホイールの用途：炭化タングステン溶射ロール、酸化クロム溶射ロール、高速度鋼ロール、硬質合金ロール、ステンレスロールの研削に。

ロールフルーティング用メタルボンド4B9ダイヤモンド・CBNホイール

ロール溝は、伝統的に、軽量または薄肉のパイプスとパイプジョイントに使い、しかも、パイプの性能を損なうことなく、流量を減らすことなくで済むことができます。

当社のロール溝研削用4B9メタルダイヤモンドホイールは、長寿命で、溝研削能率が優れています。

保証付き：

1.各サイズで正確であること

2.研磨中に砥層が崩れること

3.ホイールの安定性。

溝付ロール用4B9メタルダイヤモンドホイールの実例

溝付ロールの溝研削用電着ダイヤモンドホイール：

 ロール研削用ホイールのメリット：

*研削速度が高く、生産性向上でき

* 研削後の表面仕上げが優れ

* プロファイル安定性が良し

* 長持ち

*マシン負荷が非常に低い

研削方式：

ロールは何種類ありますか？

ロールの形状によれば：

ロールは円筒形と非円筒形のロールに分けられ、前者は主にシート、ストリップ、プロファイル、ワイヤの製造に使用され、非円筒形のロールは主にパイプの製造に使用されます。

圧延機のタイプによれば：

(1) フラットロール

つまり、ストリップミルのロールは円筒形です。一般的に、熱間圧延鋼板ミルのロールは、マイクロコンケーブ形状に作られていて、 加熱して膨張させると、より良い形が得られます。 冷延製版機のロールをやや凸型に加工し、圧延中、ロールは曲がり、良好な形状が得られます。

(2) 溝付ロール

大中小の鋼材、線材、荒加工に使用し、ロールの表面に溝を刻み、被圧延材の形を整えます。

(3) 特殊ロール

鋼管ミル、ホイールミル、スチールボールミル、パンチミルに使用される特殊ロールです。 このミルのロールには、鋼管圧延の圧延原理、圧延ロールの円錐形、ドラムまたはディスク形状等、さまざまな形状があります。

製品タイプに応じて、圧延プロセスは、ストリップ圧延、パイプ圧延、プロファイル圧延、ロッド・　ワイヤ圧延の 4 つの基本タイプに分けることができます。

製造工程に応じて、熱間圧延と冷間圧延に分けることができます。

厚さに応じて、4つの基本的なタイプに分けることができます。 薄板（厚さ＜4mm）、中板（厚さ4～20mm）、厚板（厚さ20～60mm）、極厚板（厚さ＞60mm、厚さ700mmまで）。 実際の作業では、中厚板を総称して「中厚板」と呼んでいます。

ロール研削用レジンダイヤモンドホイールのパラメータ：